Abrasive
Scheibenbürsten
Anwendung
- Reinigung
- Entgraten – geeignet für ebene Flächen
- Abrundung von Kanten
- Polieren und Finishing
Geeignet für
- Metalle
- Kunststoffe
- Holz
- Glas
- Stein
Abrasive Scheibenbürsten werden in der industriellen Anwendung eingesetzt. Man verwendet sie insbesondere zur Oberflächengestaltung. Die vorherrschenden Einsatzgebiete sind die Reinigung, das Entgraten, die Gratbeseitigung, das Polieren oder die Abrundung von Kanten.
Die Bürsten sind mit den von uns produzierten abrasiven Borsten aus Aramid (HTF3) oder mit abrasiven Borsten aus PEEK (HTF5) besetzt. Diese beiden Materialien gehören zur Spitze unter den synthetischen Polymerfasern. Sie ragen durch ihre hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 260°C (kurzfristig bis zu 300°C), Abriebfestigkeit, Elastizität und Beständigkeit gegen viele chemische Stoffe heraus.
Dank der einzigartigen Herstellungstechnologie enthalten die Borsten gleichmäßig verteilte abrasive Partikel von synthetischen Diamanten, SiC, CBN oder AL2O3 in Größen von #8000 (2µm) bis #36 (470µm).
Vorteile
- Höhere Lebensdauer gegenüber Nylonbürsten
- Höhere Bearbeitungsqualität
- Extreme Temperaturbeständigkeit bis zu 300°C
- Hohe Abriebfestigkeit
- Beständigkeit gegen die meisten chemischen Stoffe
- Gleichmäßig verteilte abrasive Partikel - synthetische Diamanten, SiC, CBN oder AL2O3
- Flexible, sich den unterschiedlich geformten Werkstücken anpassende Borsten
- Replizierbare Polierergebnisse
- Geeignet für trockene und nasse Anwendung
Nach der Herstellungsmethode teilen wir die abrasiven Scheibenbürsten ein in
- Geklebte abrasive Scheibenbürsten
- Gestanzte abrasive Scheibenbürsten
- Eingezogene abrasive Scheibenbürsten
Geklebte abrasive Scheibenbürsten
Diese können die Borsten in Form von Segmenten oder Bündeln enthalten.
Die Bündelborsten werden bei leichteren Entgratapplikationen eingesetzt, wo der Wert auf eine kurze Zykluszeit gelegt wird. Sie sind sehr flexibel und daher können auch sehr kleine Öffnungen bearbeitet werden.
Die Segmentbürsten verwendet man bei mittelschweren bis schweren Entgratapplikationen, Abrundungen von Kanten und bei Oberflächengestaltungen. Dank der einzigartigen Bindungsweise von abrasiven Partikeln in der Bürstenborste kommt es zu einer Verlängerung der Lebensdauer und zu einem selbstschärfenden Effekt der Bürste. Eine größere Borstendichte führt zu einer schnelleren Bearbeitung des Werkstücks.
Standardabmessungen
| D (mm) | 150 | 80 |
| d (mm) | 70 | 40 |
| B (mm) | 22 | 22 |
| SBL (mm) | 16 | 15 |
| GH (mm) | 44,5 | 43,5 |
Maximale Drehzahl der Bürste: n = 3200 rpm.
Andere Maße auf Wunsch.
Gestanzte abrasive Scheibenbürsten
Gestanzte abrasive Scheibenbürsten werden nur auf Wunsch hergestellt, zögern Sie nicht, mit uns Kontakt aufzunehmen.
Eingezogene abrasive Scheibenbürsten
Eingezogene abrasive Scheibenbürsten werden nur auf Wunsch hergestellt, zögern Sie nicht, mit uns Kontakt aufzunehmen.
Abrasive Bürsten HiT Brush
Als Besatzmaterial für verschieden Typen von Bürsten verwenden wir unsere speziellen Borsten.
Standardweise produzieren wir Bürsten
Abrasive Rundbürsten
Abrasive Scheibenbürsten
Abrasive Stielbürsten
